‌机床铸件时效处理‌是铸件制造中非常重要的环节，其主要目的是提高铸件的硬度和强度，增强耐磨性，稳定材料组织结构，改 善热稳定性和耐疲劳性。如果没有进行时效处理，铸件内部的残余应力会影响其强度，进而影响机床的使用寿命和耐疲劳性‌。

时效处理的方法和效果
时效处理主要有两种方法：‌自然时效和人工时效‌。

‌自然时效‌是将成形铸件长期放置在室温下以消除其内应力，这种方法时间较长（半年甚至一年以上）‌。
‌人工时效‌是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，这种方法比自然时效节省时间，且残余应力去除较为彻 底‌。
振动时效处理
此外，还有一种‌振动时效处理‌方法，它借助外力使用激振器产生的激振力，使铸件产生低频共振，从而消除或均化残留应力。振动时效周期短、效率高，比热时效节能90%至95%，并且可以提高铸件的抗静载和动载能力‌。