铸铁平板光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板。二者都由1到14级的标准样板组成。标准样板的检定精度要求相对误差在2-3%，目前没有合适的仪器可与鉴定，只能用对比法检定。光切显微镜以光切法丈量零件加工表面的微观不平度。zui高能判定表面粗拙度，对于表面划痕,刻线或某些缺陷的深度也可用来进行丈量。光切显微镜是一种专用丈量粗拙度的设备，既能使铸铁平板质量高、精度准确，又使得铸铁平台的表面光洁度高。光切法特点是在不破坏表面的关况下进行的，即要经由计算后才能确定纹痕的不平度。当然计算全部由电脑完成，也因此光切法被称为是一种间接的丈量方法。各种光洁度工艺样板可用双管显微镜（检定9级以下），干涉显微镜（检定10级以上）和电动轮廓仪（检定3-12级）检定。 用较简朴的办法便可使铸铁平板上砂。这种方法不但上砂快、嵌砂量足。而且经由使用后仍能轻易上同类型砂，经由打磨后，光洁度会得到明显进步。