铸铁平台在生产使用中，由于各种各样的原因，难免会有磨损。如铸铁平台工作场所不清洁，不仅影响精度，也会增加铸铁平台的磨损；铸铁平板的表面硬度偏低时容易磨损；不正确使用铸铁平板也会造成磨损，还有检测平板工件测力过大会造成铸铁平台的变形或较早磨损等；这都不是主要原因，造成损失的还是摩擦刮研铸铁平台接触点的速度。 

1、铸铁平台与接触面积有关：由于固体表面较粗糙，两物体表面总是在个别点上发生接触，因此实际接触面积比理论接触面积要小的多。根据物理原理：实际接触面小，即使在负荷很小的情况下，也会产生很大的单位压力。

2、铸铁平台摩擦力：由于表面粗糙度不同，在单位压力作用下，接触面间的磨擦力也不同，导致的磨损程度也不同。

3、铸铁平台产生摩擦的时间：在单位压力作用下，重复磨擦、磨损程度的大小随时间的变化而改变，在铸铁平板初期磨损量大，这是由于磨损面不平滑，实际接触面积小，比压大造成的。对于铸铁平板来说，使用中平板刮研接触点始终处于初期磨损阶段，这是造成刮研接触点磨损主要原因之一。

 

4、铸铁平台摩擦速度：根据磨擦速度、接触压力磨损可以看出，磨损速度v=0.3～0.5m/s的状态下，磨损量大，这一段称为粘着磨损。平板的使用状态下，工件在铸铁平板上移动速度也是在这一阶段上进行工作的，这是造成刮研接触点磨损的另一个重要原因。